高温合金
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GH4037/GH37高温合金

GH4037/GH37高温合金

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产品详细介绍

GH4037 
中国牌号:GH4037/GH37高温合金
国外牌号:Зи617 XH70BMTTЮ(俄罗斯)

一、GH4037高温合金概述:
GH3037(GH37)合金是奥氏体型时效强化的镍基合金,添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化,并加入较多的钨、钼进行固溶强化,还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用,具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性,广泛用于制造航空发动机涡轮工作叶片,在800-850℃以下长期使用。
1、GH4037高温合金特性:
(1)、GH4037(GH37):易加工性。
(2)、GH4037(GH37):在850℃时具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。
(3)、GH4037(GH37):在850℃时具有高抗氧化性,长期使用组织稳定性。
(4)、GH4037(GH37):适宜于800~850℃以下长期使用的航空发动机涡轮工作叶片。
(5)、 GH4037(GH37):良好的焊接性能。
2、GH4037高温合金应用领域:由于在850℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,可广泛应用于各种高要求的场合。如航空发动机、燃烧室、加力燃烧室零部件、酸性环境、涡轮工作叶片。
3、GH4037高温合金执行标准:
(1)、GB/T 14992-2005 《高温合金牌号标准》。
(2)、GB/T14993-1994 《转动部件用高温合金热轧棒材》。
(3)、GB/T14994-1994 《高温合金冷拉棒材》。
(4)、GB/T14995-1994 《高温合金热轧板》。
(5)、GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》。
(6)、GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》。
4、GH4037高温合金化学成分:见表-1:
 表-1                                                            %

C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ Cu≤
0.03-0.10 0.40 0.50 0.015 0.010 13.0-16.0 余量 2.0-4.0 -
其他 N≤ Al≤ Ti≤ Fe≤ B≤ Ce≤ W≤ Nb≤
- 1.70-2.30 1.80-2.30 5.00 0.02- 0.02 5.0-7.0 -

二、GH4037高温合金物理性能:
1、GH4037高温合金密度:ρ=8.4g/cm3。
2、GH4037高温合金熔化温度范围:1278~1346℃。
3、GH4037高温合金金相组织结构:该合金在标准热处理状态的组织为奥氏体基体和弥散析出的γ相,晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物,晶内有块状的MC型碳化物。

 三、GH4037高温合金工艺性能与要求:
1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻1100℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、叶片热处理时,需缓慢加热,采用阶梯式加热曲线升温至固溶温度,控温要严格。为使叶片性能稳定,应特别注意二次固溶时的冷却速度不能过快。
4、叶片机械加工之后,必要时为了消除表面层中的残余应力,最重成品零件应进行消除应力回火,其规范 为:氩气中于950℃加热2h,在加热箱内冷却至700℃,然后空冷。随后再经800℃,时效8h,空冷。经此规范处理后,不仅可消除叶片表面残余应力,还可改善缺口敏感性。

四、GH4037高温合金的品种规格与供应状态:
1、品种分类:
GH4037无缝管、GH4037焊管、GH4037板材、GH4037棒材、GH4037锻件、GH4037圆环、GH4037丝材及配套焊材。
2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

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